| 讲一讲钢丝绳注油机的故障处理方式 |
| 点击次数：524 更新时间：2025-06-16 |
钢丝绳注油机常见故障及处理： 1.无法启动或启动后立即停机 可能原因： 电源未接通或电压不足（检查电源线、保险丝、断路器）。 电机故障（如碳刷磨损、绕组短路）。 过载保护触发（如齿轮卡死、润滑油黏度过高）。 紧急停止按钮未复位或控制器故障。 处理步骤： 检查电源电压是否正常，确认开关、保险丝、接线端子无松动。 手动旋转电机轴，检查是否卡滞；清理齿轮或泵体中的异物。 复位过载保护开关，检查控制器参数设置（如电流限制）。 若电机损坏，需联系专业维修人员更换或修理。 2.钢丝绳注油机注油压力不足或流量低 可能原因： 油泵磨损或进气（如密封圈老化、油管泄漏）。 过滤器堵塞（油污或杂质积累）。 阀门开度不足或液压系统泄压。 油温过低导致黏度增高（尤其在寒冷环境）。 处理步骤： 检查油泵运行声音，确认无异常振动；更换磨损的密封件。 清洗或更换进油过滤器，检查油管连接是否紧密。 调整溢流阀或压力调节阀，确保系统压力达标。 对油液加热（如加装温控装置），保持最佳黏度。 3.漏油或渗漏 可能原因： 密封件老化（如O型圈、法兰垫片）。 油管接头松动或破裂。 油箱或泵体焊接处开裂。 处理步骤： 关闭设备，清洁漏油部位，更换损坏的密封件。 紧固所有油管接头，使用扳手加固（避免过力导致螺纹损坏）。 若油箱或泵体裂纹，需焊接修复或更换部件。 4.钢丝绳注油机注油不均匀或断续 可能原因： 油路中有气泡（如油液混入空气）。 单向阀故障或活塞磨损。 传感器信号干扰（如PLC控制失灵）。 处理步骤： 排气操作：打开系统最高点排气阀，排出空气后拧紧。 检查单向阀密封性，清洗或更换损坏的阀芯。 检查传感器线路和控制器程序，排除信号干扰。
上一篇：全自动电缆压号机的压号质量监控与调整 下一篇：钢丝绳注油机设备具体操作步骤
|
